系統(tǒng)規(guī)定除Z軸之外,其他軸也可以使用刀具長度補償,但同時規(guī)定長度補償只能同時加在一個軸上,要對補償軸進行切換,必須先取消對前面軸的補償。
(1)指令格式:G43α___H___;(α指X、Y、Z任意一軸),刀具長度補償“+”。G44α___H___;刀具長度補償“-”。G49或H00:取消硬質(zhì)合金刀具長度補償。
指令中用G43、G44指令偏移的方向,用H指令偏置量存儲器的偏置號;G43指令叫正向補償,即當(dāng)用G43對刀具長度補償值到達一個正值時,刀具按照正向移動。G44指令叫負向補償,即當(dāng)用G44對刀具長度補償值指向一個正值時,刀具按照負向移動。G43和G44是模態(tài)G代碼。它們一直有效,直到指向同組的G代碼為止。執(zhí)行程序前,需在與地址H所對應(yīng)的偏置量存儲器中,存入相應(yīng)的偏置值。以z軸補償為例,若指令 GOO G43 Z100.0 H01;并于H01中存入“-200.0”,則執(zhí)行該指令時,將用Z坐標值100.與H01中所存“-200.”進行“+”運算,即100.0+(-200.0)=-100,并將所求結(jié)果作為Z軸移動值。加工程序每調(diào)用不同的刀具的時候,都要先取消掉原先的刀具補償,再把新調(diào)用的刀具長度補償進去;而在程序結(jié)束前也要記得插入取消指令G49或H0.
1)硬質(zhì)合金刀具圓弧半徑補償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動指令模式下才有效。
2)G41/G42不帶參數(shù),其補償號(代表所用刀具對應(yīng)的刀尖半徑補償值)由T指令。該刀尖圓弧半徑補償號與刀具偏置補償號對應(yīng)。3)采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補。對于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時,可根據(jù)情況增加一個過渡圓弧的輔助程序段。
4)為了防止在刀具半徑補償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象,在建立與取消補償時,程序段的起始位置與終點位置要與補償方向在同一側(cè)。
5)在刀具補償模式下,一般不允許存在連續(xù)兩段以上的補償平面內(nèi)非移動指令,否則刀具也會出現(xiàn)過切等危險動作。補償平面非移動指令通常指僅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暫停程序段(G04 X10.0)。
6)在選擇刀尖圓弧偏置方向和刀沿位置時,要特別注意前置刀架和后置刀架的區(qū)別。
與傳統(tǒng)加工方法相比,合金刀具的要求,尤其在剛性和耐用度方面更為嚴格。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:既要求精度高、強度大、剛性好、耐用度高,又要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。銳正精密工具有限公司提醒買家在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具的剛性。
目前所使用的金屬切削刀具材料主要有五類:高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。1.根據(jù)數(shù)控加工對刀具的要求,選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具,就不用高速鋼。 2.陶瓷不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料,也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷,無論什么情況都要用負前角,為了不易崩刀,必要時可將刃口倒鈍。陶瓷在下列情況下使用效果欠佳;短零件的加工;沖擊大的斷續(xù)切削和重切削;鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工(易產(chǎn)生親和力,導(dǎo)致切削刃剝落和崩刀)。3.金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料,它們可用于加工任何硬度的工件材料,具有很高的切削性能,加工精度高,表面粗糙值小。一般可用切削液。 聚晶金剛石刀片一般引用于加工有色金屬和非金屬材料。立方氮化硼刀片一般適用加工硬度大于450HBS的冷硬鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼,以及硬度不小于350HBS的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。4.從刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面,數(shù)控加工應(yīng)盡可能采用鑲塊式機夾可轉(zhuǎn)位刀片以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時間。5.選用涂層刀具以提高耐磨性和耐用度。
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